32CrB4棒材

32CrB4特殊鋼材工藝：
在模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響特鋼的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。 　　
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； 　　
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 　　　　
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
====================
32CrB4

德國料號：1.7076
德國鋼號：32CrB4
化學成分：
C：0,29 - 0,36
Si：max. 0,40
Mn：0,60 - 0,90
P：max. 0,035
S：max. 0,035
Cr：0,90 - 1,20
B：0,001 - 0,005
=============32CrB4世界鋼號對照=============
普通合結鋼32CrB4—瑞典一勝百—高韌性—32CrB4板材32CrB4棒材
特殊合金鋼32CrB4—奧地利百祿—高耐磨—32CrB4鋼板32CrB4鋼帶
熔爐合結鋼32CrB4—美熔爐斯伯—高紅硬—32CrB4鋼棒32CrB4圓棒
粉末合金鋼32CrB4—日住友金屬—耐磨削—32CrB4鍛件32CrB4模塊
鎢系合結鋼32CrB4—日大同金屬—高硬度—32CrB4毛圓32CrB4光圓
鎢鉬合金鋼32CrB4—日日立金屬—熱穩(wěn)定—32CrB4毛板32CrB4精板
鎢鈷合結鋼32CrB4—德國葛利茲—低塑性—32CrB4圓鋼32CrB4光板


影響32CrB4材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化，產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
=======================