S6-5-2-5對(duì)應(yīng)中國(guó)什么材質(zhì)S6-5-2-5對(duì)應(yīng)中國(guó)什么材質(zhì)

S6-5-2-5材料熱處理方法的對(duì)應(yīng)作用：
①S6-5-2-5退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
②S6-5-2-5正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③S6-5-2-5淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④S6-5-2-5回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。
⑤S6-5-2-5調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥S6-5-2-5滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦S6-5-2-5鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


S6-5-2-5

德國(guó)料號(hào)：1.3243
德國(guó)牌號(hào)：S6-5-2-5 / HS6-5-2-5
化學(xué)成分：
C：0,88 - 0,96
Si：max. 0,45, ,
Mn：max. 0,40
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：3,80 - 4,50
Mo：2,50 - 2,80
V：1,70 - 2,00
W：6,00 - 6,70
Co：4,50 - 5,00
====,EN 10087自由切割鋼,扁鋼：其規(guī)格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm，厚度為,4~60mm。,價(jià)格超乎你想象，上海隆繼不銹鋼*不銹鋼和特種鋼 ,=========S6-5-2-5世界鋼號(hào)對(duì)照=============
S6-5-2-5國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)：
中國(guó)GB/T1220-2007 GB /T20878-2007
美國(guó)ASTM A286 ASTM A276  ASTM A182 ASTM A240 UNS SAE AISI
德國(guó):DIN17400 EN10088-2 W-Nr
英國(guó)BS
法國(guó)NAF
日本JIS


S6-5-2-5【交貨狀態(tài)】
熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據(jù)客戶的要求; 
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

S6-5-2-5【表面質(zhì)量】：
黑皮/磨光/粗車/精車/及根據(jù)客戶的要求;

S6-5-2-5【冶煉工藝】
電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐/VD爐，VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐; 

S6-5-2-5【產(chǎn)品檢測(cè)】
從冶煉開始，每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測(cè)手段（尺寸外形，表面質(zhì)量，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無(wú)損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及滿足客戶的要求。